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复合包装质量标准浅谈

时间:2016/6/7 9:54:23   来源:   作者:   点击:239次

  一、复合不牢问题

  例1复合方式:opp与pe复合,图案有黑色、黄色、白色、五色透明。

  现象:复合初粘好,熟化后,除白色油墨能撕带部分外,其余地方复合拉力低于1n,特别是透明部分也无粘力。

  原因分析:采取逐个问题的排除法。

  1、膜的问题:测量膜的电活化处理,采用仿真法测试,发现opp、pe膜合格。

  2、胶的问题:①看上胶量是否达到要求:利用称量法,分析结果上胶量在2.02g/㎡以上。②胶的本身质量问题:经查记录,同一批胶在其它品种复合中,复合强度合格。说明胶存在质量问题的可能性小。

  3、油墨的问题:对印刷膜进行观察,发现黑色油墨异常,发光发亮,更换黑色油墨后,牢度问题解决。

  结论:油墨问题。

  例2复合方式:opp、pet镀铝膜复合。图案有绿色、蓝色、无色、无色占主要部分。

  现象:复合初粘很好,可将镀铝层撕带部分,熟化后除有油墨部分外,无色部分镀铝层转移。

  原因分析:采取逐个问题的排除法。

  1、膜的问题:采用不干胶带测试法初步分析:膜应初步估计合格。

  2、胶的问题:仔细观察复合后的膜,发现复合后的膜软硬适宜,估计胶的硬度过高,在熟化过程中,内收缩对镀铝膜的影响而产生镀铝层转移。膜的硬度过高,可能是固化剂过量,或胶本身结构太硬造成。在查找过程中,结果未发现固化剂短缺现象,按厂家提供的胶配比做成胶片,发现胶片较硬。

  结论:此胶不宜用做镀铝膜复合(或减少固化剂试用)。

  例3复合方式:opp、pet、pet镀铝膜并排复合。图案是正面杂色加银色(镀铝反射),反面五色透明。

  现象:正面(图案面)粘接牢固,反面没有粘接力。

  原因分析:

  1、胶水分析:由于正面镀铝膜粘接合格,胶的问题可能性小。

  2、膜分析:对pet、opp进行单独复合,表明粘接也合格,应排除膜的问题。因为反面五色透明部分,就是pet、opp的复合,很可能是上胶量少或没有压力,测量包装的正反两面厚度,结果发现厚度不一致,反面稍薄一点。

  结论:是上胶量太小或没有压实造成以上现象。

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